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        吊袋離心機操作步驟及過濾原理過濾方法
        添加時間:2017-06-13

        吊袋離心機操作步驟過濾原理過濾方法

        操作步驟

        第一步壓緊:吊袋離心機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統自動跳停。

        第二步進料:吊袋離心機壓緊后,即可進行進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察吊袋離心機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后吊袋離心機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

        第三步洗滌或風干:吊袋離心機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。

        第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產生滲漏現象,至此一個操作周期完畢。

        1.吊袋離心機打開電源開關檢查電箱,給電控箱通電。

        2.開啟空壓機,.打開氣源開關,給主氣控箱供氣,調節總氣壓為3-5mpa。檢查各氣動元件是否漏氣,堵氣,氣管是否彎折,破損,導致氣壓下降。

        3.拉出推拉氣閥,撐緊網帶,調節撐緊氣壓,調偏氣壓,對壓輥氣壓,撐緊氣壓調節到3-4mpa,調偏氣壓為34mpa。

        4.啟動主機,調節帶速35mmin

        5.打開清洗水開關,啟動網帶清洗水泵,檢查管路是否漏水,噴嘴噴出水壓是否正常,保持水壓為0.30.5mpa,噴嘴是否賭塞。

        6.吊袋離心機網帶是否跑偏,調偏機構損壞。

        過濾原理過濾方法

        一、吊袋離心機重力過濾,操作推動力是懸浮液本身的液柱靜壓,一般不超過50kPa,此法僅適用于處理顆粒粒度大、含量少的濾漿;

        二、吊袋離心機加壓過濾,用泵或其他方式將濾漿加壓,可產生較高的操作壓力,一般可達500kPa以上,能有效處理難分離的濾漿;

        三、吊袋離心機真空過濾,在過濾介質底側抽真空,所產生的壓力差通常不超過85kPa,適用于含有礦?;蚓w顆粒的濾漿,且便于洗滌濾餅;

          四、吊袋離心機離心過濾,操作壓力是濾漿層產生的離心力,便于洗滌濾餅,所得濾餅的含液量少,適用于晶體物料和纖維物料的過濾。